Laserové svařování je použití vysokoenergetických laserových pulsů k místnímu ohřevu materiálů v malém rozsahu. Energie vyzařovaná laserem difunduje do vnitřku materiálu prostřednictvím tepelného vedení, což způsobí roztavení materiálu a vytvoření specifické roztavené lázně, což je nová metoda svařování.
Výhody laserového svařování
1. Vstupní teplo lze minimalizovat, metalografický variační rozsah tepelně ovlivněné zóny je malý a deformace způsobená vedením tepla je také nejnižší.
2. Parametry svařovacího procesu jednoprůchodového svařování pro plechy o tloušťce 32 mm byly ověřeny, což může zkrátit čas potřebný pro svařování tlustých plechů a dokonce ušetřit použití přídavného kovu.
3. Není třeba používat elektrody, není třeba se obávat kontaminace nebo poškození elektrody. A protože nepatří do procesu kontaktního svařování, může minimalizovat opotřebení a deformace obráběcího stroje.
4. Laserový paprsek lze snadno zaostřit, zarovnat a navést optickým nástrojem, lze jej umístit do správné vzdálenosti od obrobku a lze jej odklonit mezi stroji nebo překážkami kolem obrobku. Jiné způsoby svařování jsou omezeny výše uvedeným prostorem a nelze je plně využít.
5. Obrobek lze umístit do omezeného prostoru (lze ovládat vakuum nebo vnitřní plynové prostředí).
6. Laserový paprsek může být zaměřen na malou plochu a může svařovat malé a těsné součásti.
7. Nabídka svařitelných materiálů je široká a lze propojovat i různé heterogenní materiály.
8. Snadno dosažitelná automatizace vysoce výkonného svařování a může být také řízena digitálně nebo počítačem.
9. Při svařování tenkých drátů nebo drátů nedochází k problémům s přetavením obloukového svařování.
10. Není ovlivněn magnetickým polem (snadné pro obloukové svařování a svařování elektronovým paprskem) a dokáže přesně vyrovnat svařence.
11. Lze svařovat dva kovy s různými fyzikálními vlastnostmi (např. různou odolností).
12. Není vyžadována žádná vakuová nebo rentgenová ochrana.
13. Při použití perforovaného svařování může poměr hloubky a šířky svarové housenky dosáhnout 10:1
14. Toto zařízení může přepínat přenos laserových paprsků na více pracovních stanic.
Nevýhody laserového svařování
1. Poloha svařence musí být velmi přesná a v rozsahu zaostření laserového paprsku.
2. Pokud je pro svařenec vyžadován přípravek, musí být zajištěno, že konečná poloha svařence je zarovnána s bodem svařování, na který má laserový paprsek dopadnout.
3. Maximální svařitelná tloušťka je omezena. U obrobků s hloubkou tavení větší než 19 mm není laserové svařování pro výrobní linky vhodné.
4. U materiálů s vysokou odrazivostí a vysokou tepelnou vodivostí, jako je hliník, měď a jejich slitiny, může laser změnit jejich svařitelnost.
5. Během svařování laserovým paprskem se střední až vysokou energií je vyžadován plazmový regulátor k odstranění ionizovaného plynu kolem roztavené lázně, aby se zajistila reprodukce svarového švu.
6. Účinnost přeměny energie je příliš nízká, obvykle pod 10 procent.
7. Svarová housenka rychle tuhne, což může vést k poréznosti a problémům s křehnutím.
8. Drahé vybavení
Aby se eliminovaly nebo omezily vady laserového svařování a lépe se uplatnila tato vynikající metoda svařování, byly navrženy některé postupy svařování kompozitů využívající jiné zdroje tepla a lasery, včetně laseru a oblouku, laserového a plazmového oblouku, laserového a indukčního míchání zdrojů tepla. atd. Svařování, svařování duálním laserovým paprskem a vícepaprskové laserové svařování. Kromě toho jsou navržena různá pomocná procesní opatření, jako je svařování vyplňováním laserovým drátem (které lze rozdělit na svařování studeným drátem a svařování horkým drátem), laserové svařování s podporou vnějšího magnetického pole, laserové svařování s řízenou hloubkou svarové lázně a laserové svařování. svařování třením.
O společnosti HGTECH
HGTECH je průkopníkem a lídrem v oblasti laserových průmyslových aplikací v Číně a autoritativním poskytovatelem globálních řešení pro laserové zpracování. Komplexně rozmístíme výstavbu laserových inteligentních zařízení, měřicích a automatizačních výrobních linek a chytrých továren, abychom poskytli celkové řešení pro inteligentní výrobu.
Hluboce chápeme vývojový trend zpracovatelského průmyslu, neustále obohacujeme produkty a řešení, držíme se zkoumání integrace automatizace, informatizace, inteligence a zpracovatelského průmyslu a poskytujeme různým průmyslovým odvětvím systémy laserového řezání, systémy laserového svařování, série laserového značení, laserové texturování kompletní zařízení, systémy laserového tepelného zpracování, laserové vrtačky, lasery a různá podpůrná zařízení Celkový plán výstavby speciálních zařízení pro laserové zpracování a zařízení pro plazmové řezání, jakož i automatických výrobních linek a chytrých továren.
