Laserové svařování je v současné době efektivní a přesná metoda svařování kovů. Laserové svařování je jedním z důležitých aspektů aplikace technologie laserového zpracování materiálu. Laserové svařování se používá v mnoha oblastech. Během svařovací operace je nevyhnutelné, že dojde k některým svařovacím vadám. Tento článek vysvětluje především některé problémy, které jsou náchylné k laserovému svařování a odpovídající řešení.
Běžné problémy a řešení při laserovém svařování:
1. Rozstřik svařování: Po dokončení svařování se na povrchu materiálu objeví mnoho kovových částic, které přilnou k povrchu materiálu.
Příčina problému: povrch materiálu nebyl před svařováním vyčištěn a existují olejové skvrny a znečišťující látky, které mohou být také způsobeny odpařováním pozinkované vrstvy.
Řešení: před laserovým svařováním očistěte povrch materiálu.
2. Akumulace svařovacího švu: svařovací šev je přeplněný a svařovací šev je příliš vysoký.
Příčina problému: rychlost podávání drátu je příliš vysoká nebo rychlost svařování je během svařování příliš pomalá.
Řešení: Zpomalte rychlost podávání drátu nebo zrychlete rychlost svařování.
3. Odchylka svařování: svarový kov není ztuhlý ve středu konstrukce spoje.
Příčina problému: Nepřesné polohování během svařování nebo nepřesné vyrovnání doby svařování plniva a drátu.
Řešení: Upravte polohu svařování nebo upravte polohu doby svařování náplně a drátu, jakož i polohu světla, drátu a svaru.
4. Deprese svaru: fenomén deprese na povrchu svarového kovu.
Příčina problému: místo svařování není ve středovém bodě a střed bodu je blízko spodní desky a odchyluje se od středu svaru, což způsobuje, že se část základního materiálu roztaví.
Řešení: upravte shodu světla a hedvábí.
5. Přerušení nebo nerovnoměrná tloušťka svařovacího švu: Když je svařovací šev pájený, svařovací šev je přerušen nebo tloušťka je nerovnoměrná kvůli nedostatečnému podávání drátu.
Příčina problému: podávání drátu je nestabilní nebo světlo není spojité atd.
Řešení: Upravte stabilitu zařízení.
6. Pórovitost: Pórovitost se objevuje na povrchu svaru.
Příčina problému: povrch svaru není vyčištěn nebo zinková pára pozinkovaného plechu je vypařilá.
Řešení: Vyčistěte povrch svaru a zlepšete odpařování zinku při zahřátí.
7. Svařování: Když se dráha svaru výrazně změní, je snadné se v rozích objevit svařované nebo nerovnoměrné tvarování.
Příčina problému: trajektorie svařovacího švu se výrazně mění a výuka je nerovnoměrná.
Řešení: Svařujte pod optimálními parametry a přizpůsobte výuku koherentně nadměrným rohům.
