S potřebou výrobního průmyslu se objevuje laserový zpracovatelský robot, což je mezinárodní vyspělá výrobní technologie čelící 21. století. Téměř ve stejné době, kdy se zrodil laser, v roce 1962, uvedla odborová společnost Spojených států na trh také první průmyslový robot.
Od 70. let 20. století, s neustálým zlepšováním a vývojem CO2 laseru a technologie číslicového řízení, se laserová technologie stala pokročilou zpracovatelskou metodou pro řezání plechů v průmyslu. Řezací roboti se často používají v průmyslové výrobě. Podle různých funkcí a pracovních principů robotů se řezací roboty dělí na roboty pro řezání plamenem, roboty pro řezání plazmou, roboty pro řezání laserem a roboty pro řezání vodou. Mezi mnoha řezacími roboty má laserový řezací robot nejvyšší účinnost a přesnost řezání je nesrovnatelná s jinými řezacími roboty.
Od té doby,laserová řezačka kovůprošel řadou vývojových procesů. Až do 90. let 20. století přišla vlna globální informatizace, rychle se modernizovaly počítačové technologie, mikroelektronické technologie, síťové technologie a pokročilé výrobní technologie a rychle se rozvíjela i technologie průmyslových robotů. Má vlastnosti opakované a přesné výroby a splňuje požadavky velkosériové výroby ve zpracovatelském průmyslu. Montáž na výrobní lince nahrazuje ruční obsluhu, čímž lze nejen ulehčit komplikované práci pracovníků, ale také zlepšit kvalitu výroby. V současné době je technologie průmyslových robotů stále vyspělejší a stala se standardním vybavením a široce používanou v průmyslu.
Pracovním principem laserového řezacího robota je zaostřit laserový paprsek emitovaný z laseru na laserový paprsek s vysokou hustotou výkonu přes systém optické dráhy. Laserový paprsek ozařuje povrch obrobku, aby obrobek dosáhl bodu tání nebo bodu varu. Současně vysokotlaký plyn koaxiální s paprskem odfoukne roztavený nebo odpařený kov a způsobí, že se laserový paprsek a materiál pohybují relativně po určité dráze, čímž se vytvoří určitý tvar štěrbiny. Řezací robot nahrazuje tradiční mechanický nůž neviditelným paprskem. Vyznačuje se vysokou přesností, rychlým řezáním, neomezujícím se na řezný vzor, automatickou sazbou, úsporou materiálů, hladkým řezáním a nízkými náklady na zpracování. Postupně vylepší nebo nahradí tradiční zařízení pro obrábění kovů.
Mechanická část hlavy laserové řezačky nemá žádný kontakt s obrobkem a během práce nepoškrábe povrch obrobku; Řezací robot je rychlý, řez je hladký a plochý a obecně není vyžadováno žádné následné zpracování; Tepelně ovlivněná oblast řezu je malá, deformace desky je malá a řezný šev je úzký ({{0}}.1mm ~ 0.3mm); Vrub je bez mechanického namáhání a smykových otřepů; Vysoká přesnost zpracování, dobrá opakovatelnost a žádné poškození povrchu materiálu; CNC programování, zvládne zpracovat jakýkoliv plán a dokáže nařezat i celou desku na velký formát, bez otevírání formy, což je ekonomické a časově nenáročné.Kovová laserová řezačkaje široce používán při zpracování kovových a nekovových materiálů, což může výrazně zkrátit dobu zpracování, snížit náklady na zpracování a zlepšit kvalitu obrobku. Oproti tomu tradiční proces technologie řezání je poměrně složitý, což vyžaduje nejen včasnou přípravu tažení a měření, ale také leštění hrany po řezání.Kovový laserový řezací strojřeže obrobek rychle a úhledně, čímž ušetří spoustu těžkopádných procesů, což je oblíbené ve zpracovatelském průmyslu.
V posledních letech rychlý rozvoj laserové technologie a neustálý pokrok inteligentních, automatizačních a informačních technologií v oblasti pokročilé výroby podpořily kombinaci robotické technologie a laserové technologie. Průmyslové roboty v kombinaci s laserovou technologií vytvářejí nový proces průmyslového zpracování, který může nejen zlepšit výtěžnost a snížit chyby, ale také pracovat nepřetržitě po dobu 24 hodin, zkrátit výrobní cyklus, rozšířit výrobní kapacitu a hrát roli při snižování nákladů a zlepšení efektivity pro podniky. Hlavní výrobci také vyvinuli inteligentní laserové řezací roboty, inteligentní svařovací roboty, inteligentní uchopovací roboty, inteligentní čisticí roboty a inteligentní brusné roboty s více funkcemi automatického sledování a automatického nastavení, které jsou široce používány.
Pokud jde o průmyslové aplikace, rostoucí poptávka po vývoji v automobilovém průmyslu vedla k použití a vývoji laserových řezacích robotů při zpracování automobilových dílů. Laserový řezací robot má vysokou přesnost polohování a velký rozsah zpracování; Šestiosé propojení může realizovat řezání velkých trojrozměrných dílů, automatickou identifikaci modelů upnutí obrobků a automatické nakládání a vykládání dvou stanic. Má vlastnosti přesného řezání, pohodlného a bezpečného provozu a zlepšené efektivity výroby. Pomocí laserového řezacího robota lze vytvořený základní produkt rozřezat na různé 3-5 dílčí produkty, čímž se sníží počet vývojů forem, sníží se výrobní náklady a nezpomalí se účinnost provozu. Navíc v období epidemie může použití laserových řezacích robotů výrazně snížit využití ruční práce a napomoci rychlému obnovení práce a výroby. Kromě toho je robot flexibilní, flexibilní, rychlý v rychlosti řezání laserem, vysoce přesný a má dobrou kvalitu. Dokáže zvládnout složité potřeby v oblasti řezání, realizovat vědecké a technologické posílení a přinést podnikům obrovské ekonomické výhody.
Stručně řečeno, laserové řezací roboty mají významné výhody v oblastivýroba automobilů, které naplňují potřeby automobilového průmyslu snižovat náklady, odpovídají vývojovému trendu zlepšování kvality a hrají větší roli při zlepšování kvality výroby a úrovně automobilů. Aplikace robotického řezání je nevyhnutelným trendem moderního výrobního průmyslového řezání. Jediná jiskra může zapálit prérijní oheň. Tato píseň světla a ohně bude jistě hrát v moderní průmyslové éře!
OHGTECH: HGTECH je průkopníkem a lídrem v oblasti laserových průmyslových aplikací v Číně a autoritativním poskytovatelem globálních řešení pro laserové zpracování. Komplexně jsme uspořádali laserová inteligentní zařízení, výrobní linky pro měření a automatizaci a inteligentní výstavbu továren, abychom poskytli celková řešení pro inteligentní výrobu.
