Proces laserového svařování konstrukcí automobilových karoserií vyžaduje vysokou úroveň rozpoznávání a lokalizace švů. Rychlá a přesná identifikace a umístění švů jsou základními technickými prostředky k zajištění inteligentního svařovacího procesu. Sledování švu během procesu laserového svařování karoserie automobilu se opírá o snímání v reálném čase pomocí senzorů na obrobku, určování polohy švu a předávání těchto informací zpět do systému řízení pohybu svařovacího robota, aby bylo možné rychle upravit polohu robota a dráhu pohybu. Proto je přesnost a výkon sledování švu v reálném čase rozhodující pro zajištění kvality svařování. Proces laserového svařování konstrukcí automobilových karoserií vyžaduje vysokou úroveň rozpoznávání a lokalizace švů. Rychlá a přesná identifikace a umístění švů jsou základními technickými prostředky k zajištění inteligentního svařovacího procesu. Sledování švu během procesu laserového svařování karoserie automobilu se opírá o snímání v reálném čase pomocí senzorů na obrobku, určování polohy švu a předávání těchto informací zpět do systému řízení pohybu svařovacího robota, aby bylo možné rychle upravit polohu robota a dráhu pohybu. Proto je přesnost a výkon sledování švu v reálném čase rozhodující pro zajištění kvality svařování.
Technologie sledování švů primárně zahrnuje dvě fáze: detekci švu před svarem a sledování švu ve svaru v reálném čase. Obě fáze spoléhají na vizuální senzory k identifikaci a lokalizaci švů. Cílem detekce předsvarového švu je poskytnout svařovacímu robotu počáteční dráhy pohybu svařování. Cílem sledování švu ve svaru je přesně identifikovat polohy švu a dynamicky upravit trajektorii pohybu robota. V současné době je technologie sledování švů použitelná pro různé procesy laserového svařování konstrukcí automobilových karoserií, což vykazuje určitý stupeň obecnosti.
V současné době, založené na technologii vizuálního snímání, zejména na technologii laserového vizuálního snímání, získaly metody sledování švů rozsáhlý výzkum a uplatnění díky svým výhodám vysokého kontrastu, vysoké přesnosti, výkonu v reálném čase a bezkontaktní povaze.
Přesná detekce a rozpoznání předsvarových švů v procesu laserového svařování karoserie automobilů hraje zásadní roli při plánování trajektorie svařovacích strojů. Přesnost detekce švu přímo ovlivňuje přesnost drah svařovacího robota. Při řešení charakteristik svařování tenkých plechů v konstrukcích karoserií automobilů použil Wang Bangguo výpočetní metody strukturovaného světla k plánování trajektorií svařování. Využitím technologie vizuálního snímání byla poskytnuta technická podpora pro sledování informací o předsvaření. Technologie vizuálního snímání na bázi strukturovaného světla dosahuje přesného rozpoznání švů a v kombinaci s algoritmy rozpoznávání švů umožňuje přesnou identifikaci švů před svarem.
Detekce švů v reálném čase v procesu laserového svařování konstrukcí automobilových karoserií umožňuje dynamické úpravy trajektorie pohybu svařovacího robota. To pomáhá minimalizovat chyby polohování švu a zvyšuje kvalitu svařování. Společnost HGTECH aplikovala trojrozměrný systém laserového vidění na přesné ovládání střešních laserových svarů v procesu montáže bílé karoserie automobilu. Systém je pokročilé nastavení zaměřené na počítač, zpracování informací, zpracování obrazu a technologii laserového vidění. S výsledky společnosti JAC Motors to prokázalo úspěch v aplikaci na výrobní lince pro svařování střech bílých karoserií projektu M111. Systém dosáhl předsvarového sledování a předběžného zpracování, kompenzoval chyby svařování úpravou trajektorií svařovacího robota. To výrazně zlepšilo kvalitu svařování a efektivitu výroby.
Technologie sledování švů v procesu laserového svařování karoserie automobilů realizuje předsvařovací inicializaci trajektorií svařovacího robota a dynamické úpravy během svařování, což vede ke stabilnějšímu a spolehlivějšímu procesu laserového svařování, čímž je zajištěna přesnost svařování.
O společnosti HGTECH
HGTECH je průkopníkem a lídrem v oblasti laserových průmyslových aplikací v Číně a autoritativním poskytovatelem globálních řešení pro laserové zpracování. Komplexně rozmístíme výstavbu laserových inteligentních zařízení, měřicích a automatizačních výrobních linek a chytrých továren, abychom poskytli celkové řešení pro inteligentní výrobu.
Hluboce chápeme vývojový trend zpracovatelského průmyslu, neustále obohacujeme produkty a řešení, držíme se zkoumání integrace automatizace, informatizace, inteligence a zpracovatelského průmyslu a poskytujeme různým průmyslovým odvětvím systémy laserového řezání, systémy laserového svařování, série laserového značení, laserové texturování kompletní zařízení, systémy laserového tepelného zpracování, laserové vrtačky, lasery a různá podpůrná zařízení Celkový plán výstavby speciálních zařízení pro laserové zpracování a zařízení pro plazmové řezání, jakož i automatických výrobních linek a chytrých továren.
