Jako nová metoda zpracování se technologie laserové výroby v posledním desetiletí vyvíjela obzvláště rychle. Postupně pronikl do zpracovatelských a výrobních výrobních linek všech oblastí života a nahradil tradiční postupy. Jeho výhody vysoké účinnosti a relativní ochrany životního prostředí jsou oblíbené u mnoha uživatelů. Hlavní trend růstu na trhu s laserovými aplikacemi je od nejstaršího kódového značení s nízkým výkonem přes řezání středního a vysokého výkonu až po dnešní vysoce výkonné a přesné svařování. Do roku 2021 bude laserové řezání stále nejdůležitější oblastí, ale ve skutečnosti byla v posledních třech letech průměrná míra růstu laserového svařovacího zařízení vyšší než u řezacích zařízení, což se stalo dalším horkým bodem laserové aplikace, zejména v automobilovém průmyslu, napájecích bateriích, nové energetice a dalších průmyslových odvětvích, které vedly k rychlému růstu špičkových laserových svařovacích zařízení, stejně jako k obecnému použití ručního laserového svařování.
Laserové svařování patří mezi bezkontaktní svařování. Provozní proces nevyžaduje natlakování. Jeho pracovním principem je přímé ozařování vysokoenergetického laserového paprsku na povrch materiálu. Interakcí mezi laserem a materiálem se vnitřní část materiálu roztaví a poté se ochladí, aby se vytvořil svar.
Před více než deseti lety byl hlavním laserem používaným pro laserové svařování v Číně laser s čerpadlem v pevné fázi, který měl velkou spotřebu energie a objem. Aby se vyřešil problém, že směr jeho optické dráhy nebylo snadné změnit, bylo zavedeno zařízení pro laserové svařování s přenosem vláken. Později, inspirováni ručními zařízeními pro přenos vláken v jiných zemích, jsme vyrobili vlastní ruční laserový svařovací stroj. Jedná se o čínskou „první generaci ručního laserového svařovacího stroje“. Použití flexibilního přenosu optických vláken výrazně zlepšilo snadnost ovládání svařovacího zařízení.
Ruční laserové svařování je stále horké
Zpracování laserového svařování bylo vyvíjeno již mnoho let, ale bylo omezeno faktory, jako je malá pracovní plocha, vysoké požadavky na konstrukci přípravků a automatizace, vysoké náklady na zařízení a tak dále. Od doby, kdy se před více než 3 lety objevilo ruční laserové svařování, jej uživatelé na trhu vítali. Ruční laserové svařovací zařízení má jednoduchou strukturu, skládá se hlavně z laseru, vodního chladiče, ruční svařovací hlavy, přenosu paprsku a dalších komponent. Ruční svařování eliminuje nastavení pracovního stolu, složitých přípravků a operačního systému a má značnou flexibilitu, díky čemuž je laserové svařování stejně snadné jako běžné argonové obloukové svařování a odporové svařování. Pro běžné svářeče je velmi snadné přejít na laserové svařování a zařízení se stalo flexibilním a mobilním, splňuje požadavky mnoha malých zpracovatelských závodů.
Stojí za zmínku, že ačkoli se ruční laserové svařování rychle rozvinulo v Číně, v mnoha vyspělých zemích Evropy a Spojených států se nepoužívá. Je pravděpodobné, že toto nahé ruční svařování laserem s vysokým výkonem nesplňuje bezpečnostní požadavky těchto zemí. Ve srovnání s ručním laserovým svařovacím zařízením má běžné argonové obloukové svařovací zařízení se sadou několika tisíc juanů stále nákladové výhody a tržní zásoby jsou velmi velké. Kupní jednotková cena ručního laserového svařovacího stroje výrazně klesla z prvních 15 milionů kusů na dnešních 34 milionů kusů. Pokles nákladů na používání podnítil velký počet uživatelských nákupů. V budoucnu se očekává, že udrží roční dodávky v řádu desítek tisíc kusů a v mnoha scénářích nahradí tradiční argonové obloukové svařování a odporové bodové svařování. Ve srovnání s miliony argonového obloukového svařování má laserové svařování obrovský alternativní prostor.
Široká škála aplikací
Laserový ruční svařovací stroj lze snadno aplikovat na ocelový plech, nerezový plech, kovové trubky a další aplikace. V současnosti běžně používaný výkon zahrnuje 500W až 2000W. Může snadno svařovat kovové materiály o tloušťce menší než 4 mm a může pokrýt mnoho hardwarových produktů v životě. K těm nejčastějším patří například dveře a okna, zábradlí a zábradlí ve stavebnictví. V dnešní době lidé preferují použití nerezové oceli nebo dokonce hliníkové slitiny. Laserové svařování může zlepšit účinnost, ušetřit svařovací materiály a elektrody a svařování je velmi pevné. S výstavbou infrastruktury a velkým počtem bytových potřeb je množství dveří, oken, zábradlí a zábradlí obrovské a ruční laserové svařování má velký potenciál.
V oblasti sanitární keramiky je velká poptávka po svařování nerezové oceli a kování. Vodovodní baterie, kliky, systémy ohřevu vody, dřezy atd. je potřeba svařit. Ruční laserové svařování může být dobrou náhradou za argonové obloukové svařování. Po svaření není potřeba velké množství brousicích procesů, což ušetří spoustu práce. Je zřejmé, že koupelnový průmysl si postupně uvědomil výhody ručního laserového svařování a začal jej popularizovat. Druhým je výfukové/ventilační potrubí. Například plocha ventilačního a výfukového potrubí v gastronomii a továrně je velká a často se používá pozinkované železo nebo nerezová ocel. Metoda odporového bodového svařování používaná v minulosti je velmi neefektivní a těsnění je nedostatečné, což má za následek únik zápachu. Laserové svařování lze použít k úplnému sešití těla trubky jedním švem, aby se dosáhlo dobrého svařovacího efektu.
Kuchyňské spotřebiče jsou vyrobeny z nerezové oceli, nože, lopaty, kuchyňské police atd. jsou svařeny. Laserové svařování je plně použitelné. Mnoho stínidel na lampách je vyrobeno z kovových materiálů. Při řezání se používají kovové laserové řezací duté vzory. Po válcování jsou stínidla svařena. Použitelnost ručního svařování je velmi široká a potenciál rozvoje je obrovský.
Prolomení omezení aplikační scény
Ruční svařovací hlava je vybavena generátorem optických vláken, který je flexibilní a pohodlný, bez omezení polohování a upevnění, takže laserové svařování může být provozováno venku. Kromě toho je stroj flexibilní a snadno ovladatelný, má nízký technický práh, šetří mzdové náklady a je vhodný pro různé složité svařovací spoje a bodové svařování různých zařízení. Je schopen zpracovávat složité obrobky a velké obrobky nepravidelných tvarů. Je vhodný pro svařování kovů různých specifikací. Dokonce i vnitřní svařování plechu a spojování vnější rohové svařování lze snadno přivařit k a skrz a obrobek lze svařit v jakékoli poloze a pod libovolným úhlem.
Nahrazuje tradiční proces
Ruční laserové svařování má zjevné výhody z hlediska rychlosti svařování, kvality svařování, následné úpravy (hladké a ploché bez ručního broušení) a dalších aspektů kovových materiálů, jako je tenký nerezový plech, železný plech, hliníkový plech atd. vynikající vlastnosti úspory energie splňují národní cíl „uhlíkový vrchol, uhlíkově neutrální“, takže existuje velký potenciál nahradit tradiční procesy.
Kvalita kontinuálního laserového paprsku u ručního svařování je dobrá, hustota energie je vysoká a rychlost svařování je více než 2krát vyšší než u plného laserového svařování YAG a 3-5krát vyšší než u argonového obloukového svařování; Ve srovnání s argonovým obloukovým svařováním šetří asi 80 až 90 procent elektrické energie; Jeho svarový šev je hladký a stejnoměrný a po svařování se snadno brousí nebo nemusí brousit; Ruční svařování je integrovaný design. Laser, nádrž na vodu a ovládací části jsou integrovány dohromady. Zabírá menší plochu a má nízké nároky na lokalitu. Je vybaven pojízdnými kladkami. Stanici lze kdykoli upravit podle požadavků místa, což je pohodlné a flexibilní; Ruční svařování má výhody jednoduchého ovládání, krásného svaru, vysoké rychlosti svařování a bez přídavných materiálů. Při svařování tenkých nerezových plechů, železných plechů, pozinkovaných plechů a dalších kovových materiálů může dokonale nahradit tradiční argonové obloukové svařování a elektrické svařování.
V této době rychlého rozvoje jsou efektivita a kvalita důležitými faktory pro získání trhu. Capprin se zavázal podporovat vývoj laserové technologie, růst s většinou uživatelů a čelit novým výzvám v budoucnosti s lepšími produkty, vyšší kvalitou a lepší uživatelskou zkušeností.
O HGTECH: HGTECH je průkopníkem a lídrem v oblasti laserových průmyslových aplikací v Číně a autoritativním poskytovatelem globálních řešení pro laserové zpracování. Komplexně jsme uspořádali laserové inteligentní zařízení, měřící a automatizační výrobní linky a inteligentní výstavbu továren, abychom poskytli celková řešení pro inteligentní výrobu.
