Vláknový laserový řezací stroj má mnoho výhod, jako je vysoká přesnost řezání, úzký řezný šev, hladký řezný povrch a vysoká účinnost. Použití laserového řezacího stroje s optickými vlákny má významné výhody z hlediska bezpečnosti a ochrany životního prostředí. V budoucím vývojovém trendu se použití řezacího stroje s vláknovým laserem stane hlavním proudem.
Rychlost řezání
Vysoká řezná rychlost je jednou z výhod laserového řezání, ale to neznamená, že vyšší řezná rychlost ukazuje lepší kvalitu řezu. Při určitém výkonu laseru je nutné zvolit vhodnou řeznou rychlost podle řezné desky, aby byl řezný povrch krásný a získal kvalitní řezný obrobek. Následující metody lze použít k určení, zda je řezná rychlost vhodná, a poté upravit řeznou rychlost.
1. Pozorujte řeznou jiskru. Když je řezná rychlost vhodná, bude se řezná jiskra šířit rovnoměrně shora dolů; Když je řezná rychlost příliš vysoká, řezná jiskra se nakloní; Když je řezná rychlost příliš nízká, řezné jiskry se shromáždí, nerozptýlí se a bude jich málo.
2. Sledujte řeznou desku. Když je řezná rychlost vhodná, představuje sekce relativně stabilní čáru a ve spodní polovině není žádná struska. Pokud je řezná rychlost příliš vysoká, nemusí být schopen proříznout a mohou náhodně vystřikovat jiskry; Některé oblasti lze proříznout, zatímco jiné nikoli; Řezací sekce je keprová cesta a ve spodní části vzniká struska. Pokud je řezná rychlost příliš pomalá, způsobí přetavení, hrubý řez a širší řezný šev.
Jiskra rovnoměrné difúze
Tryska a výška trysky
Tryska se používá jako paprsek a pomocný plynový kanál. Tvar, otvor a výška trysky ovlivní řezný efekt. Tryska ovládá hlavně oblast a velikost difúze plynu, čímž řídí kvalitu řezání; Zabraňte tomu, aby se struska a jiné drobnosti odrážely nahoru a procházely tryskou a znečišťovaly čočku. Obecně řečeno, tryska s malým průměrem je vybrána pro malé množství rozostření při řezání tenkých desek; Tryska s velkým otvorem je vybrána kvůli velké štěrbině a světelnému bodu, které jsou potřebné pro řezání tlustých plechů.
Tryska se dělí na jednovrstvou a dvouvrstvou. Jednovrstvá laserová tryska se používá pro tavení a řezání, to znamená, že dusík se používá jako pomocný plyn pro řezání kovů laserem, zejména řezání nerezových a hliníkových plechů; Dvouvrstvá laserová tryska se obecně používá pro oxidační řezání, to znamená, že kyslík se používá jako pomocný plyn pro řezání uhlíkové oceli.
Výška trysky je vzdálenost mezi výstupem trysky a povrchem obrobku. Při řezání je tato výška obecně nastavena na 0.3mm-0.8mm. Pokud je příliš nízká, tryska snadno narazí na povrch obrobku. Pokud je příliš vysoká, sníží se koncentrace a tlak pomocného plynu, což má za následek snížení kvality řezu. Během perforace lze výšku trysky náležitě zvýšit, aby se zabránilo návratu vzniklé strusky do čočky.
Zaměření pozice
Po kontrole skutečného nulového zaostření řezání musíme ve skutečném procesu řezání nastavit vhodnou polohu zaostření, abychom získali řezný obrobek s lepším řezným účinkem:
1. Nulové ohnisko: ohnisko je na povrchu obrobku, který je vhodný pro řezání tenkých plechů.
2. Negativní ohnisko: ohnisko je pod povrchem obrobku, obvykle v 1/2-2/3 tloušťky obrobku, takže rozsah hladkého povrchu je velký a štěrbina bude širší než nulové ohnisko.
3. Pozitivní zaměření: zaměření je na horním povrchu obrobku, což je obecně použitelné pro řezání tlustého plechu z uhlíkové oceli (tlustý plech vyžaduje velkou řeznou spáru a negativní zaměření povede k hoření uhlíkové oceli).
Tlak ochranného plynu
Velikost přídavného tlaku plynu také ovlivňuje řezný účinek vláknového laserového řezacího stroje. Úprava tlaku vzduchu může také zlepšit řezný účinek.
Nedostatečný tlak vzduchu: při nedostatečném tlaku vzduchu nelze odstranit strusku vytvořenou řezáním, která obtížně proniká, což má za následek vznik strusky na řezné ploše; Rychlost řezání nelze zvýšit, což ovlivňuje účinnost řezání. Obecně platí, že při řezání tenkých desek vysokou rychlostí je vyžadován vysoký tlak vzduchu, aby se zabránilo vzniku strusky na zadní straně řezného švu; Když je materiál tlustší nebo rychlost řezání nižší, lze tlak vzduchu vhodně snížit.
Příliš vysoký tlak vzduchu: zvýšení tlaku vzduchu může do určité míry zlepšit rychlost řezání, ale nadměrný tlak vzduchu místo toho sníží rychlost řezání. Důvodem je, že pod vysokým tlakem příliš rychlý proud plynu zesílí chladicí účinek a dokonce naruší zaostření energie paprsku, což povede ke snížení kvality a účinnosti řezání. Současně, když je tlak vzduchu příliš vysoký, řezná plocha bude silnější a zářez širší.
souhrn
Bylo vybráno vynikající zařízení pro řezání kovů laserem a byla provedena předřezová kontrola. Procesní parametry řezání laserem je nutné upravit podle skutečné situace při řezání a zvolit nejvhodnější řezné parametry podle skutečné situace v konkrétních aplikacích. Pokaždé, když optimalizujeme proces řezání ve výrobě, je také důležitým prostředkem k udržení dlouhodobé stability a vedení.
O HGTECH: HGTECH je průkopníkem a lídrem v oblasti laserových průmyslových aplikací v Číně a autoritativním poskytovatelem globálních řešení pro laserové zpracování. Komplexně jsme uspořádali laserová inteligentní zařízení, výrobní linky pro měření a automatizaci a inteligentní výstavbu továren, abychom poskytli celková řešení pro inteligentní výrobu.
