Jakékoli zařízení bude mít během používání odpovídající ztráty. Pro udržení vysokého výkonu zařízení je nutná pravidelná údržba. Totéž platí o používaném laserovém stroji na řezání trubek. Kromě údržby lože vybavení je nesmírně důležitá také údržba sklíčidla. Každodenní údržba a opravy mohou zlepšit fungování zařízení a mohou také prodloužit životnost zařízení. Dále představíme několik tipů pro údržbu laserové řezačky trubek.
1. Pro ošetření sklíčidla mazáním musí být sklíčidlo pravidelně natíráno mazivem, aby bylo zajištěno, že sklíčidlo může mít stále vysokou přesnost při pohybu. Při mazání je třeba věnovat pozornost. Nesprávné mazání může způsobit, že pneumatické sklíčidlo nebude fungovat normálně při nízkém tlaku vzduchu, oslabí upínací sílu, špatnou přesnost upnutí, abnormální opotřebení nebo zadření. Proto je třeba při mazání věnovat pozornost správnému mazání.
2. Mazivo na bázi disulfidu molybdeničitého, obvykle ve formě černého maziva, se vstřikuje do trysky sklíčidla, dokud mazivo nepřeteče přes čelo čelisti nebo otvor sklíčidla. Pokud sklíčidlo pracuje dlouhou dobu při vysokých otáčkách nebo používá kyslík pro pomocné zpracování, je zapotřebí více mazání a frekvence mazání musí být upravena podle skutečných pracovních podmínek.
3. Po dokončení zpracování v každém druhém časovém úseku se použije vysokotlaká vzduchová pistole k odstranění prachu a zbytků na samotném sklíčidle a kluzné dráze. Doporučuje se čistit čelisti sklíčidla každých 3-6 měsíců, aby byl povrch čistý a mazaný. Zkontrolujte, zda nejsou všechny díly prasklé nebo opotřebované, a v případě silného opotřebení je vyměňte. Po kontrole musí být upínací čelisti správně namazány a mohou být použity až po instalaci.
4. Speciální obrobek nebo nestandardní obrobek musí být upnut speciálním sklíčidlem. Standardní laserové sklíčidlo na řezání trubek je vhodné pro symetrické uzavřené trubky. Pokud se neochotně použije k upínání nepravidelných nebo podivných obrobků, bude sklíčidlo abnormální; Pokud je tlak přívodu vzduchu do sklíčidla příliš vysoký, sklíčidlo bude pod vysokým tlakem nebo sklíčidlo po vypnutí stále upne obrobek, což sníží životnost sklíčidla a způsobí problémy, jako je nadměrná vůle u sklíčidla.
5. Zabránění koroze je dalším klíčovým bodem, jak zabránit korozi obnaženého kovu sklíčidla. Rez na sklíčidle sníží upínací sílu a obrobek nelze upnout, což vážně ovlivňuje přesnost a efektivitu výroby.
Kromě sklíčidla je třeba věnovat zvláštní pozornost dalším částem laserového řezacího stroje na trubky, které také potřebují pravidelnou údržbu:
1. Údržba odprašovacího zařízení
Pokud je odprašovací zařízení používáno po dlouhou dobu, nahromadí se v něm velké množství pevného kouře a prachu. Pokud se neodstraní včas, způsobí velmi silný hluk, který je pro odstraňování popela nepříznivý. Proto, když je zjištěn tento problém, program by měl být okamžitě uzavřen a pevný kouř a prach uvnitř odprašovacího zařízení by měly být odstraněny a znovu použity. Navrhuje se jej pokaždé odstranit.
2. Údržba průmyslového chladiče
Chladicí cirkulační voda v průmyslovém chladiči musí být pravidelně odstraňována a vyměňována, obvykle jednou za měsíc. Protože se průmyslový chladič používá ke snížení teploty laserového generátoru s optickým vláknem a dalších strojů a zařízení, je nutné zajistit, aby vodní útvar mohl mít skutečný účinek snížení teploty. Voda v průmyslovém chladiči se proto musí pravidelně odstraňovat a vyměňovat a nekvalifikovaný vodní útvar se velmi snadno usazuje.
3. Údržba optického skla
Na horní části hlavy laserového řezacího stroje trubek je několik optických skel, údržbových skel, kondenzátorových skel atd. Během operace segmentace se brýle velmi snadno zašpiní prachem nebo jinými znečišťujícími látkami, které mohou způsobit poškození. Proto je třeba brýle pravidelně udržovat, čistit a udržovat.
4. Údržba kluzné kolejové ozubené tyče
Během operace laserového řezání zařízení bude na ozubenou tyč s posuvnými kolejnicemi padat pevný kouř a prach. Dlouhodobé řezání laserem způsobí nahromadění pevného kouře a prachu a poškození zvedací posuvné kolejnice. Převodovka s posuvnou kolejnicí je velmi jemným náhradním dílem. Dlouhodobé poškození poškodí ozubený hřeben s posuvnými kolejnicemi, čímž naruší veškeré běžné řezání laserem. Proto by měla být ozubená tyč s kluznou kolejnicí okamžitě odstraněna, Očistěte ji od prachu a okamžitě naneste tuk bez soli a kluznou kolejnici namažte tukem.
Kromě toho v každodenním procesu řezání existují také některé body, které vyžadují pozornost při použití stroje na řezání trubek laserem. Každodenní kontrola a dodržování pracovních postupů a předpisů může stroj dobře chránit a udržovat jeho dobrý výkon.
1. Před spuštěním musí stroj běžet naprázdno asi jednu minutu, aby byl zajištěn normální provoz zařízení. Kromě toho se ujistěte, že je v těle stroje dostatek oleje, a neprovádějte řezací práce ve stavu nedostatku oleje, jinak dojde k vážnému poškození příslušenství.
2. Denní kontrola vedení, zejména napětí, musí zajistit, že je normální. Pokud dojde k úniku, způsobí to neočekávané poruchy, které mohou ovlivnit každodenní efektivitu výroby nebo vážně ovlivnit životnost stroje.
3. Před řezáním musí být zařízení stroje na řezání trubek pečlivě vyčištěno, zejména vnitřek zařízení.
4. Věnujte pozornost zvuku při řezání zařízení. V případě abnormálního zvuku okamžitě přestaňte zařízení používat z důvodu údržby.
5. Nepoužívejte zařízení mimo rozsah, jako je řezný průměr stroje nebo řezání materiálů mimo rozsah tloušťky.
6. Stroj na řezání trubek obvykle používá pilový kotouč z rychlořezné oceli. Pilový kotouč nepoužívejte naslepo, ale slaďte pilový kotouč podle předpisů.
7. Po práci nezapomeňte vyčistit stroj a zařízení na řezání trubek a odstranit železný šrot během řezání, zejména polohu pilových zubů pilového kotouče. Nesmí tam být žádný železný šrot, který může účinně předejít problému lámání zubů pilového listu.
8. Čištění okolního prostředí zařízení a udržování dobrého provozního prostoru pomůže zlepšit efektivitu řezání zařízení.
9. Správné plánování údržbových prací může nejen zlepšit účinek řezání, ale také prodloužit životnost pilového kotouče.
Odveďte dobrou práci při údržbě sklíčidla, aby přesnost sklíčidla trvala déle. Výkon laserového řezacího stroje na trubky je konzistentní. Pouze udržováním zařízení v dobrém stavu a snižováním poruchovosti můžeme vytvářet bohatství lépe.
O společnosti HGTECH: HGTECH je průkopníkem a lídrem v oblasti laserových průmyslových aplikací v Číně a autoritativním poskytovatelem globálních řešení pro laserové zpracování. Komplexně jsme uspořádali laserová inteligentní zařízení, výrobní linky pro měření a automatizaci a inteligentní výstavbu továren, abychom poskytli celková řešení pro inteligentní výrobu.
