Výroba plechů je všestranný výrobní proces s rozsáhlým seznamem technik a použitelných kovů. Seznámení se s technologií, jak funguje a jejími aplikacemi vám pomůže rozhodnout, zda je to nejlepší volba pro váš projekt. Zde je komplexní rozpis této techniky kovovýroby a jejích aplikací v několika průmyslových odvětvích.
Přehled výroby plechů
Výroba plechů je nezbytná pro různé výrobní procesy, od výroby hraček až po velké části letadel. Navzdory své popularitě je důležité vědět, jak tento výrobní proces funguje. Zde je podrobný přehled výroby plechů.
Co je výroba plechů?
Výroba plechů je proces tvarování plochých plechů do požadovaných dílů a výrobků řezáním, skládáním, ohýbáním a montáží.
Existuje široká škála kovových materiálů, které jsou vhodné pro různé procesy výroby plechů, včetně oceli, hliníku, nerezové oceli, mosazi, mědi a zinku. Tloušťka plechu je dodávána v měřidlech asi 0,006 až 0,25 palce. Silnější měřidla jsou ideální pro náročné aplikace, zatímco tenčí nabízejí výhody z hlediska tvárnosti.
K vytvoření plechových dílů používají profesionální výrobci kovů po důkladné fázi návrhu různé techniky k určení specifikací produktu. Kombinace metod bude záviset na jedinečných specifikacích konečného produktu. Základními procesy jsou řezání, tváření, spojování a dokončování.
Procesy výroby plechů
Pro tvarování a manipulaci s plechem jsou k dispozici různé techniky. Některé z těchto procesů jsou vhodnější pro určité aplikace než jiné. Důkladné pochopení různých dostupných procesů je tedy zásadní pro vytvoření nejúčinnějších návrhů. Pomůže vám také rozhodnout se o nejlepší technice pro vaše projekty. Tato část poskytuje přehled různých typů výroby plechů.
Techniky řezání plechů
Řezné techniky spočívají v oddělení plechového materiálu použitím vysoké síly, která způsobí selhání řezných hran. Dělí se do dvou skupin, řezání bez smyku: řezání laserem, plazmové řezání, řezání vodním paprskem a řezání smykem: stříhání, stříhání, děrování a řezání. Tato část bude podrobně diskutovat o každé technice.
Řezání laserem
Laserové řezání je tepelný řezací proces, který zahrnuje tavení kovů v lokalizovaných oblastech pomocí zaostřených laserových paprsků.
Zahrnuje dva současně běžící dílčí procesy. První proces zahrnuje zaměření vysoce výkonného laserového paprsku na plechový materiál. Laserový paprsek je absorbován na materiál, což způsobuje jeho odpařování. Druhý proces probíhá současně, kdy řezací tryska zajišťuje proces nebo vyfukovací plyn pro řezání laserem. Tento plyn je obvykle dusík nebo kyslík a pomáhá chránit zpracovatelskou hlavu před výpary a postříkáním. Je také důležité pro odstranění přebytečných materiálů z kerfu.
Laserové řezačky mohou řezat širokou škálu kovů, od nerezové oceli až po měkkou ocel a neželezné kovy. Nicméně, více reflexních kovů, jako je hliník, může být náročnější na řezání. V takových případech jsou vláknové lasery obvykle lepší volbou. Tloušťka kovu se může pohybovat mezi 20 mm a 40 mm, přičemž maximální tloušťka závisí na výkonu laseru.
Proces řezání laserem je nejvhodnější pro průmyslové aplikace. Je vysoce flexibilní, časově efektivní a může poskytnout vysoký stupeň přesnosti. Proces má však vysokou spotřebu energie a plynu, což se promítá do vysokých investičních nákladů a přísných bezpečnostních požadavků.
