Řezání laserem je použití laserového paprsku s vysokou hustotou výkonu k ozáření řezaného materiálu, což způsobí, že se rychle zahřeje na teplotu odpařování a odpaří se za vzniku otvorů. Jak paprsek posouvá materiál, otvory nepřetržitě vytvářejí úzké (např. kolem 0,1 mm) štěrbiny, které dokončují řezání materiálu. Řezání laserem je jednou z metod tepelného řezání.
Aktualizace a modernizace laserových zařízení je stále rychlejší a domácí i mezinárodní laserový průmysl zahájil období rychlého rozvoje, kdy se nanosekundy, pikosekundy a femtosekundy postupně stávají horkými tématy na trhu. Široce používané v různých výrobních a zpracovatelských odvětvích, jako je zpracování plechů, letectví, letecký průmysl, elektronika, elektrické spotřebiče, příslušenství metra, automobily, obilní stroje, textilní stroje, strojírenské stroje, přesné příslušenství, lodě, hutní zařízení, výtahy, domácí spotřebiče, řemeslné dárky, zpracování nástrojů, dekorace, reklama, vnější zpracování kovů, zpracování kuchyňských potřeb atd.
Jaký je tedy rozdíl mezi nanosekundami, pikosekundami a femtosekundami při řezání laserem?
1. Koncepce rozdílu mezi nanosekundami, pikosekundami a femtosekundami při řezání laserem:
Nanosekundy, pikosekundy a femtosekundy v zařízeních pro laserové zpracování odkazují na jednotky řízení času v procesu laserového zpracování. Laserové zpracování obvykle zahrnuje jediný puls energie působící na povrch materiálu ve velmi krátkém čase a tvořící aplikace, jako je vrtání, řezání, značení a svařování prostřednictvím vysokofrekvenčních opakujících se prací.
Zároveň je třeba poznamenat, že 1 sekunda=109 nanosekund=1012 pikosekund=1015 femtosekund. Proto jsou nanosekundová, pikosekundová a femtosekundová laserová zpracovatelská zařízení běžně k vidění na trhu pojmenována na základě času, stejně jako různých dalších faktorů, jako je energie jednoho pulzu, šířka pulzu, frekvence pulzu a špičkový výkon pulzu. Na základě potřeb zpracování různých materiálů by mělo být vybráno odpovídající zařízení pro zpracování nanosekundovým, pikosekundovým a femtosekundovým laserem. Čím kratší je doba, tím kratší je doba, po kterou laser působí na povrch materiálu, tím menší je dopad na povrch materiálu a tím lepší je efekt zpracování.
2. Rozdíl mezi nanosekundami, pikosekundami a femtosekundami při řezání laserem: Zpracovatelské materiály:
Za různých podmínek zpracování jsou zvoleny různé časové jednotky, a proto existují pravidla pro pojmenování pro nanosekundová, pikosekundová a femtosekundová laserová zařízení. Například nanosekundové ultrafialové laserové řezací stroje se často používají pro zpracování tenkého filmu, pikosekundové ultrafialové laserové řezací stroje se často používají pro zpracování křehkých materiálů a femtosekundové ultrafialové laserové řezací stroje na kov se používají pro vodivé oxidy tenkých vrstev a další zpracování materiálů (ultrafialové se jmenuje podle pravidel vlnové délky a je to 355nm laser).
3. Rozdíl mezi nanosekundami, pikosekundami a femtosekundami při řezání laserem a jeho aplikacích zpracování:
Laserové vrtání je jednou z běžných aplikací pikosekundového laseru, který dokáže dokončit zpracování otvorů pomocí příklepového vrtání a zajistit rovnoměrnost otvoru. Kromě desek plošných spojů mohou pikosekundové lasery vrtat také vysoce kvalitní otvory do materiálů, jako jsou plastové fólie, polovodiče, kovové fólie a safíry.
Linková ablace (odstranění povlaků) je jednou z mikroprocesních aplikací pikosekundových laserů, která přesně odstraňuje povlaky bez poškození nebo mírného poškození materiálu substrátu. Ablace může být buď čára široká několik mikronů, nebo velká plocha odstranění v několika centimetrech čtverečních. Vzhledem k tomu, že tloušťka povlaku je obvykle mnohem menší než šířka ablace, nemůže dojít k bočnímu přenosu tepla. Proto lze použít lasery s nanosekundovou šířkou pulzu.
Přesné řezání laserem je jednou z běžných aplikací femtosekundového laseru, který lze použít k řezání různých substrátů.
V současné době hlavnímu trhu s laserovým zpracováním na trhu stále dominují nanosekundové lasery, a to kvůli vysokým nákladům na pikosekundové ultra rychlé laserové řezací stroje. Budoucí trend rozhodně směřuje k rozvoji pikosekundových a femtosekundových polí a budoucnost je předvídatelná.
O HGTECH: HGTECH je průkopníkem a lídrem v oblasti laserových průmyslových aplikací v Číně a autoritativním poskytovatelem globálních řešení pro laserové zpracování. Komplexně jsme uspořádali laserové inteligentní stroje, měřicí a automatizační výrobní linky a chytrou stavbu továrny, abychom poskytli celková řešení pro inteligentní výrobu.
