Automobilový průmysl shromáždil velké množství špičkových technologií. Vzhledem k požadavkům na výkon a vzhled vozu je nyní také ekonomický a praktický. Tváří v tvář obrovskému trhu a rychle se měnící poptávce se také zvyšuje rychlost modernizace automobilů. Tradiční způsoby obrábění a řezání mají nízkou účinnost a nízkou přesnost, což nesplňuje požadavky rafinované a levné automobilové výroby.
1. Praktické využití technologie řezání laserem v automobilovém průmyslu.
Vznik a popularizace laserové technologie přinesla do automobilového průmyslu nové zkušenosti. Technologii řezání laserem lze použít na všechny díly automobilu, které je třeba řezat, jako je karoserie, rám dveří, kufr, horní kryt atd. Technologii řezání laserem lze použít nejen pro vnější exponovaná místa, ale i pro interiér , jako jsou airbagy a interiéry automobilů.
1.1 Automobilové airbagy.
Vezmeme-li jako příklad airbag, jedná se o důležité zařízení pro ochranu bezpečnosti automobilu. Spolupracuje s bezpečnostními pásy a poskytuje cestujícím účinnou ochranu před nárazy. Při automobilových nehodách mohou airbagy snížit poranění hlavy o 25 procent a poranění obličeje asi o 80 procent. Laserové řezání může účinně a přesně řezat bezpečnostní airbagy, zajistit bezproblémové připojení bezpečnostních airbagů a maximalizovat kvalitu produktu, což umožňuje majitelům automobilů je používat s důvěrou.
1.2 Automobilový interiér
Tento laserový řezací stroj dokáže flexibilně zpracovávat různé produkty pro automobilový interiér a může se flexibilně a rychle natahovat a řezat podle vnitřních rozměrů různých modelů vozidel, čímž zdvojnásobuje efektivitu zpracování produktů.
1.3 Napájecí baterie pro nová energetická vozidla.
Klíčovými technologiemi pro aplikaci a vývoj laserového řezání v průmyslu nových energetických vozidel jsou bezpečnost, cena a kapacita akumulátorů energie. Výrobní proces napájecích baterií je však složitý a má extrémně vysoké požadavky na bezpečnost, což má za následek vyšší požadavky na laserové řezání a svařování.
1.3 Výhody výkonových baterií pro řezání laserem.
Před vznikem laserové technologie byly tradiční stroje široce používány v průmyslu energetických baterií pro řezání a zpracování. Během používání řezacích strojů však opotřebení, prach a otřepy odpadávaly, což způsobilo nebezpečí, jako je přehřátí, zkrat a výbuch baterie. Tradiční technologie řezání má problémy, jako je rychlá ztráta formy, dlouhá doba přepínání, špatná flexibilita a nízká efektivita výroby. Inovace technologie laserového zpracování hraje významnou roli ve výrobě napájecích baterií. Oproti tradičnímu mechanickému řezání má výhody, jako je žádné opotřebení nástroje, flexibilní tvar řezu, ovladatelná kvalita břitu, vysoká přesnost a nízké provozní náklady. Je to výhodné pro snížení výrobních nákladů, zlepšení efektivity výroby a zkrácení cyklu vysekávání nových produktů.
2. Proces řezání laserem.
V tradiční fázi zkušební výroby lze ořezávání a řezání otvorů lisovaných dílů provádět pouze ručně. Obecně jsou vyžadovány alespoň dva až tři procesy a doba zpracování je relativně dlouhá. Ruční zpracování navíc nemůže zaručit opakovatelnost řezaných dílů a je obtížné jej sladit s celým modelem vozidla. Objektivní požadavek stále kratších vývojových cyklů. Aplikace 3D laserových řezacích strojů umožňuje stroji automaticky se "přizpůsobit" chybám způsobeným elastickou deformací lisovacích dílů. Proces řezání laserem využívá laserový paprsek namísto tradičních mechanických nožů, bezkontaktní přesné řezání, vysoká rychlost řezání, vysoká přesnost, hladké řezání materiálu, zploštění, inteligentní rozvržení, úspora materiálu a snížení nákladů na zpracování, díky čemuž je technologie 3D laserového řezání skutečně nová přesná flexibilní metoda zpracování pro zpracování karoserií automobilů.
3. Výhody 3D laserového zpracování.
Jednou z vynikajících výhod 3D laserového zpracování je, že výrazně snižuje výrobní náklady produktu. Za předpokladu, že auto vyžaduje 10 panelů karoserie, pokud se pro výrobu použijí tradiční lisovací formy, náklady na požadované formy budou velmi vysoké a ruční vytížení veškeré přípravy forem, návrhu a ladění bude trvat dlouho. Pokud se však použije trojrozměrné laserové řezací zařízení, celkové náklady se výrazně sníží a doba cyklu vývoje produktu se také zkrátí. 3D laserový řezací stroj může dokončit úkoly, které lze dokončit pouze prostřednictvím několika procesů, jako je tradiční ruční řezání plazmou, ořezávací formy, děrovací formy, šestiosé robotické 3D řezací stroje a řezání drátem, skutečně dosahující inteligentních, multifunkčních, vysoce účinných a nízká spotřeba energie. Flexibilní manipulace. Inovace nástrojů přinesla zlepšení efektivity výroby a kvality výrobků. 3D laserový řezací stroj může nejen pohánět rozvoj automobilového průmyslu, ale jeho vznik může přinést dobré zprávy i pro průmysl řezání nepravidelných materiálů.
Auto je velmi precizní montáž. Pro bezpečnost majitele vozu mají všechny díly extrémně vysokou přesnost a perfektně pasují do odpovídajících poloh karoserie vozu. Při výrobě a údržbě vozu má mnoho kovových konstrukčních dílů velmi složité tvary. Z důvodu nízké hmotnosti a bezpečnosti vozu se navíc v autě hojně používá také vysokopevnostní ocel tvarovaná za tepla, což ztěžuje řezání. Tradiční metody se s tímto problémem nevypořádají. Pro lepší dokončení tohoto procesu je zvláště důležitý vznik a aplikace laserového řezání.
Laserové zpracování je v současnosti velmi pokročilá výrobní metoda. V průmyslových zemích, jako je Evropa a Amerika, se 50 až 70 procent automobilových komponentů zpracovává laserem. S rozvojem průmyslu a technologickým pokrokem v Číně se také samostatně vyvíjejí a vyrábějí laserová řezací zařízení, která lze použít v oblasti výroby automobilových komponentů.
V oblasti aplikací laserového řezání v automobilovém průmyslu mohou laserové řezací stroje flexibilně a rychle řezat podle výkresů, čímž zdvojnásobují efektivitu zpracování produktů. V automobilovém zpracovatelském průmyslu, jako je design a výroba karoserie, vývoj nových vozidel, online řezání a výroba deformačních vozidel, jako je řezání vzorků, je laserová technologie v současnosti nepochybně nejlepší volbou.
O společnosti HGTECH
HGTECH je průkopníkem a lídrem v oblasti laserových průmyslových aplikací v Číně a autoritativním poskytovatelem globálních řešení pro laserové zpracování. Komplexně rozmístíme výstavbu laserových inteligentních zařízení, měřicích a automatizačních výrobních linek a chytrých továren, abychom poskytli celkové řešení pro inteligentní výrobu.
Hluboce chápeme vývojový trend zpracovatelského průmyslu, neustále obohacujeme produkty a řešení, držíme se zkoumání integrace automatizace, informatizace, inteligence a zpracovatelského průmyslu a poskytujeme různým průmyslovým odvětvím systémy laserového řezání, systémy laserového svařování, série laserového značení, laserové texturování kompletní zařízení, systémy laserového tepelného zpracování, laserové vrtačky, lasery a různá podpůrná zařízení Celkový plán výstavby speciálních zařízení pro laserové zpracování a zařízení pro plazmové řezání, jakož i automatických výrobních linek a chytrých továren.
