May 07, 2022 Zanechat vzkaz

Laserové svařování umožňuje výrobu lithiových baterií

Napájecí baterie, jakožto základní součást elektrických vozidel, její výkon přímo ovlivňuje použití elektrických vozidel. Například výkon napájecí baterie souvisí s bezpečností nového energetického vozidla, dojezdem, hustotou energie, hustotou výkonu, životností atd.

Vzhledem k tomu, že výroba a prodej nových energetických vozidel neustále roste, těží z toho i odvětví energetických baterií.

 

Laserové svařování, jako vysoce přesná metoda svařování, extrémně flexibilní, přesné a efektivní, schopné splnit výkonnostní požadavky procesu výroby napájecích baterií, se stalo standardním vybavením výrobní linky napájecích baterií.

Ve srovnání s tradičním obloukovým svařováním a elektrickým odporovým svařováním má laserové svařování zjevné výhody. Například svarové spoje jsou malé a vysoce účinné, což usnadňuje automatizaci výroby napájecích baterií, přičemž výtěžnost baterií je vyšší.

image

Aplikace laserového svařování lithium-iontových baterií

 

Existuje šest hlavních laserových svařovacích dílů pro lithiové baterie.

Jsou to svařování krytu nevýbušného ventilu, svařování elektrod článku a pólu, svařování pláště baterie, svařování těsnicího hřebíku (vstřikovacího otvoru elektrolytu), svařování elektrod článku, svařování elektrody článku a horní kryt; kromě toho je svařování superkondenzátoru založeno hlavně na svařování spojovacího kusu a těsnění záporné elektrody.

 

HGTECH je aktivně integrován do nového řetězce energetického průmyslu a díky dlouholetým zkušenostem s laserovými aplikacemi spojil technologii laserového svařování s automatizací a inteligentními systémy ve výrobě napájecích baterií, aby vytvořil kompletní sadu řešení pro laserové zpracování a souvisejících podpůrných zařízení, včetně automatická těsnící linka pro kryt baterie, automatická těsnící linka pro vstřikovací port kapaliny, automatický svařovací systém pro měkké spojení sloupků, ventilový svařovací systém s ochranou proti výbuchu a automatický svařovací systém pro baterii atd.

 

Řešení HGTECH pro Li-ion baterie

 

Laserový svařovací stroj s otvory plněnými kapalinou

image

Tento stroj se používá pro automatické navařování hřebíků lithium-iontových baterií s ocelovým pláštěm; skládá se hlavně z nakládacího systému, tranzitního systému, upínacího systému motorové točny, stíracího systému, CCD korekčního, polohovacího a detekčního systému, systému nakládání hřebíků těsnění, systému laserového svařování, vykládacího systému, chladicího systému a systém odstraňování prachu.

 

Vlastnosti stroje

- Jedinečnost: plně automatické zařízení sestávající z automatického nakládání, nakládání a vyjímání hřebíků, s CCD korekcí, polohováním a kontrolou a 4 jednoformovacími, dvouotvorovými přípravky na rotačním DD motoru.

- Vysoká efektivita výroby: Importované zpracování vibračních zrcadel, jeden přípravek se dvěma svařovacími linkami současně, jeden stroj ppm Větší nebo rovno 20.

- Vysoká kompatibilita: změny řady pro různé velikosti produktů.

- Vysoká stabilita: stabilní provoz po dobu 7*24 hodin.

- Bezpečné a šetrné k životnímu prostředí: žádné problémy s vypouštěním odpadních vod.

 

Plně automatický systém těsnění hřebíků

image

Tato pracovní stanice se používá pro výrobu čtyřhranného bateriového těsnícího hřebíkového svařování, které může realizovat proces vstupu baterie, laserové měření výšky, zametání krytu, laserové čištění, nakládání těsnění hřebíků, laserové svařování, kontrolu po svařování a výstup baterie.

 

Vlastnosti stroje

- Vertikální vstup baterie, průtočná linková doprava.

- Tranzitní nakládací/vykládací tok, 2 až 4 kanály pro nakládání a 4 až 2 kanály pro vykládání.

- Spojte QC kód palety s QC kódem baterie, což umožňuje sdílení informací o měření výšky a polohy napříč všemi procesy, což umožňuje sledovatelnost a správu informací o baterii.

- Automatické třídění produktů OK/NG.

- Komunikace se zákaznickými MES systémy pro automatické nahrávání a sledování produktových dat.

 

Plně automatický systém horního krytu

image

Tato svařovací linka se používá pro výrobu vrchního krytu laminované čtyřhranné baterie a svařování pláště, zejména včetně zařízení pro laserové předbodové svařování a zařízení pro laserové periferní svařování.

 

Vlastnosti stroje

- Vertikální vstup baterie, průtoková linková doprava, automatické skenování kódu.

- Dvoukanálový design, svařovací hlava s přepínáním dvou kanálů, vyšší využití laseru.

- Periferní svařovací vlákno plus laserové svařování polovodičových sloučenin, vyšší kvalita svařování.

- Automatické třídění produktů OK/NG.

- Automatické nahrávání dat o produktu a sledovatelnost se zákaznickým systémem MES.

 

Svařovací linka modulů měkkého obalu

image

Toto zařízení se používá pro svařování Core Pack s funkcemi jako je upínání a polohování Core pack, ukládání do mezipaměti Core pack, ohýbání pólů, laserové svařování, kontrola vzhledu svaru a kontrola vnitřního odporu svaru.

 

Vlastnosti stroje

- Upínání a polohování jádra, vyrovnávací paměť jádra, ohýbání pólů, laserové svařování, detekce vnitřního odporu svaru, detekce délky a šířky svaru.

- Automatické skenování kódu Core Pack, automatické čtení kódu RFID z palet a datová vazba s informacemi o procesu.

- Funkce automatického upínání Core Pack.

- Různé typy funkcí výstupu materiálu NG, funkce ochrany proti pádu jádra a ochrany pro bezpečnost člověka a stroje.

- Automatické vypouštění jaderníku do vodní nádrže v případě požáru/kouře ve svařovací stanici.

- Komunikace se systémem MES zákazníka pro automatické nahrávání a sledování produktových dat.

 

Automatický montážní a svařovací stroj pro soft pack moduly

image

 

Tento svařovací stroj je vhodný pro montáž, svařování a kontrolu bateriových modulů různých struktur a velikostí, jako jsou moduly soft pack.

 

Vlastnosti stroje

- Automatické upínání Core packů.

- Core pack automatické skenování kódu a datová vazba s informacemi o procesu.

- Kompletní sada procesů, jako je upnutí a umístění jádrového bloku, naložení, celková pozitivní a negativní montáž, instalace FPC, kontrola CCD před pájením, kontrola CCD po pájení, test vnitřního odporu atd.

- Se všemi druhy funkcí výstupu materiálu NG a funkcí ochrany proti pádu jádra, ochrana pro bezpečnost člověka a stroje.

- Automatické vypouštění do vodní nádrže, zatímco jádro pájecí stanice hoří/kouří

- Komunikace se systémem MES zákazníka pro automatické nahrávání a sledování produktových dat.

 


Odeslat dotaz

Domů

Telefon

E-mail

Dotaz