Lodní průmysl, známý jako „koruna komplexního průmyslu“, se vyznačuje dlouhými průmyslovými řetězci a silnou průmyslovou hnací silou. S tím, jak se sektor posouvá směrem k špičkovému-a zelenému rozvoji, společnost HGTECH rozšířila své schopnosti v oblasti pokročilé stavby lodí. Od čištění surovin a řezání komponent trupu až po svařování malých, středních a velkých konstrukcí a od inteligentních výrobních linek pro tenké -ploché plechy- po klíčové komponenty pro ekologické pohonné systémy – HGTECH dodává kompletní inteligentní výrobní řešení založená na laseru{5}}, která podporuje integraci ekologických a chytrých technologií pro plavidla příští-generace.

I. Výroba komponent trupu – inteligentní zařízení

Při stavbě lodí přesnost řezání ocelových plechů a profilů přímo ovlivňuje časové harmonogramy výroby a kvalitu produktu, zatímco svařování představuje 30–40 % pracovní doby, což ovlivňuje jak náklady, tak harmonogram. Tradiční metody se často snaží vyvážit přesnost, rychlost a konzistenci. Laserové řezání a inteligentní svařovací systémy HGTECH, vyznačující se vysokou přesností, bez{4}}kontaktním zpracováním a flexibilní automatizací, poskytují ideální řešení pro komplexní přípravu materiálu a špičkovou{5}}konstrukci lodí, podporují mnoho-rozmanitost, malé-série a vysoce přizpůsobenou výrobu.

1.Vysokorychlostní-systém laserového rýhování a značení

Kombinací rýhování a značení v jednom systému je toto řešení široce používáno při stavbě lodí, offshore strojírenství, výrobě strojů, ocelových skříňových nosníků a výrobě konstrukční oceli.

Flexibilní integrace:Může fungovat jako samostatný systém nebo se integrovat do stávajícího inteligentního výrobního zařízení a přizpůsobit se různým výrobním prostředím.

Široká kompatibilita:Podporuje ultra{0}}velké značení QR kódem a rozšířené znakové sady.

Vysoká přesnost:Zajišťuje efektivní značení pomocí jasných, odolných a vysoce skenovatelných QR kódů.

2.Velkoformátový{0}}systém laserového úkosového řezání řady WALC

Je vybavena patentovaným softwarem pro řízení-uzavřené{1}}smyčky v reálném čase a vnoření zkosení, který podporuje více režimů zpracování úkosů a zároveň snižuje provozní náklady.

Velké měřítko:Zvládne plechy do 40 m × 6 m, vhodné pro ultra-velké ocelové plechy.

Vysoká přesnost:Dokáže vytvářet různé úkosy a úhly v rozsahu 45 stupňů v jednom průchodu, čímž se minimalizuje odpad a snižují náklady.

Modulární design:Segmentované krabicové-nosníkové lůžko snižuje spotřebu materiálu a šetří instalační prostor.

Softwarová integrace:Plně kompatibilní s běžnými nástroji pro návrh lodí, včetně Tribon M3 a Tekla Structures.

3.Vysoce výkonný laserový svařovací systém

Integrováno s automatickým nakládáním/vykládáním, upínáním obrobku, svařovacími hlavami s vláknovým laserem, sledováním švu a sledováním kvality svaru. To umožňuje kontinuální, vysoce-kvalitní a nákladově-efektivní svařování.

Stabilní kvalita:Minimalizuje deformace a udržuje stálou kvalitu svaru.

Ekologická-výroba:Procesy bez-kontaktu, znečištění-a nízkou spotřebou materiálu.

II. Výroba komponent trupu – inteligentní výrobní linky

1.Inteligentní laserová řezací automatická výrobní linka

Řada zahrnuje specializované systémy pro řezání součástí, desek a profilů. Uspořádání výroby je optimalizováno pro hladkou logistiku, vedené modelováním a simulací pro návrh výrobních cest, toku materiálu a distribuce. To zajišťuje efektivní, organizovanou a racionální manipulaci s komponenty trupu v celém výrobním procesu.

2.Inteligentní výrobní linka pro svařování tenkých plechů

U plavidel vyšší třídy se používají tenké ocelové pláty (4–12 mm) nad vodoryskou, aby se snížila hmotnost a snížilo těžiště. Tradiční plynové-svařování v ochranné atmosféře přináší vysoké teplo, deformaci a nízkou účinnost. Laserové hybridní svařování HGTECH, integrované s automatizovanými výrobními linkami, zlepšuje efektivitu svařování, zkracuje konstrukční cykly, snižuje spotřebu materiálu a energie a zvyšuje kvalitu svaru.

Řada pro svařování plochých řezů tenkých plechů kombinuje-výkonné laserové hybridní svařování s vizuálním sledováním švu a korekcí dráhy, čímž se minimalizuje deformace plechu. Díky průmyslovému internetu věcí a centralizovanému inteligentnímu řízení umožňuje tato linka flexibilní, automatizované a vysoce kvalitní-svařování.

HGTECH také poskytuje ucelenou řadu laserových řezacích a svařovacích linek, integrovaných s digitálními a inteligentními výrobními technologiemi, aby mohla dodávat na míru šitá řešení pro projekty stavby lodí.

Ⅲ.Závěr

HGTECH pokračuje v slaďování svých řešení s vyvíjejícími se požadavky lodního průmyslu. S využitím svého zavedeného produktového portfolia společnost vyvíjí nové procesy, zařízení a inteligentní řešení, která vyhovují skutečným-světovým podmínkám výroby a podporují posun odvětví směrem k zelené a špičkové-inteligentní stavbě lodí.

Společnost HGTECH zejména urychluje zavádění v sektoru plavidel pro čistou energii a zdokonaluje inteligentní výrobní řešení pro ekologické lodě příští{0}}generace.